Shandong Time Machinery Technology Co., Ltd.
"Đường dây sản xuất hàn truss PC (SGHJ-IV) "
Thông tin về thiết bị
Đại diện pháp lý: Cui Hao
Điện thoại: 13395378282
Địa chỉ: Khu phát triển kinh tế, thành phố Jining, tỉnh Shandong
Trang web: www.sdsgzn.com
Bảng nội dung
Tôi...- Giới thiệu về dự án PC Composite Slab 3
1. Tổng quan dự án3
2. Giới thiệu quy trình sản xuất4
3.PC Rebar Truss Sản phẩm hoàn thiện (truss góc phải)5
II.Hiệu suất thiết bị và các thông số kỹ thuật 6
1Các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất rác6
1.1 Tổng quan về thiết bị6
1.2 Thành phần thiết bị của dây chuyền sản xuất rào chắn thép6
1.3 Các thông số kỹ thuật của thiết bị:7
1.4 Tính năng thiết bị8
1.5 Cấu hình thiết bị và thương hiệu thành phần10
2Máy làm mát nước11
2.1 Thông số kỹ thuật của đơn vị làm mát hộp làm mát bằng không khí:11
3. Máy nén không khí12
1Các thông số kỹ thuật của máy vít làm mát bằng không khí13
Tôi.Giới thiệu về dự án PC Composite Slab
1- Giới thiệu về dự án PC Composite Slab
1. Tổng quan dự án
Đĩa sàn tổng hợp là một hình thức cấu trúc kết hợp bê tông tiền chế và đúc vào vị trí.Bảng mỏng được căng trước (5-8 cm dày) được tích hợp với lớp bê tông đúc trên để tạo thành một cấu trúc thống nhất và làm việc cùng nhau. Lực củng cố chính được áp lực trước của tấm mỏng phục vụ như là lực củng cố chính của tấm sàn composite,trong khi lớp đúc vào vị trí trên chỉ yêu cầu tăng cường khoảnh khắc âm và tăng cường cấu trúcBảng mỏng được căng trước cũng phục vụ như là lớp đúc dưới cho lớp bê tông đúc vào vị trí, loại bỏ sự cần thiết của hỗ trợ đúc bổ sung.Bề mặt dưới của tấm mỏng là mịn và thậm chí, và sau khi xử lý chung, không cần phải dán trần.không tăng tiêu thụ thépNgoài ra, việc không có hỗ trợ khuôn cho tấm sàn đúc vào vị trí cho phép lắp đặt sớm các bức tường ngăn chắn bê tông tiền chế lớn,do đó rút ngắn thời gian xây dựng tổng thể.
Phạm vi ứng dụng và phân loại
Những tấm sàn này phù hợp cho các tòa nhà có chiều dài lên đến 8 mét, bao gồm khách sạn, tòa nhà văn phòng, trường học, tòa nhà dân cư, bệnh viện, nhà kho, bãi đậu xe,và các nhà máy công nghiệp nhiều tầngTùy thuộc vào cấu trúc của bề mặt tổng hợp, các tấm mỏng được tạo ra từ trước có thể được phân loại thành ba loại:không cần tăng cường cắt đứt, nhưng bề mặt bê tông nên thô, bị trầy xước hoặc có một số lỗ gắn kết.Cần bổ sung gia cố cắt- Chuỗi đường kính và khoảng cách của gia cố được xác định thông qua tính toán, và hình dạng gia cố bao gồm hình sóng, xoắn ốc và lưới hàn điểm với các phần cắt ngang tam giác uốn cong.3 Đối với các tấm mỏng tiền chế, một truss thép được thêm vào bề mặt trên để tăng độ cứng trong quá trình xây dựng và giảm nhu cầu hỗ trợ dưới các tấm mỏng.
2. Quá trình sản xuất giới thiệu
3. Rebar Truss Sản phẩm hoàn thiện (Cấp phải)
II.Hiệu suất thiết bị và các thông số kỹ thuật
1.Các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất truss rebar
1.1 Tổng quan về thiết bị
Đường dây sản xuất cọc thép là một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động tích hợp đặt dây thép cuộn dây thép, thẳng, uốn cong thép bên, hàn hình thành, cắt tự động,và thu thập sản phẩm hoàn thiệnNó có thể sản xuất các truss rebar cho các tấm sàn cũng như các truss rebar PC xây dựng sẵn,được sử dụng rộng rãi trong xây dựng tòa nhà (bảng sàn được chế tạo sẵn) và xây dựng đường sắt tốc độ cao (bức tường hai khối), trong số các lĩnh vực khác.
1.2 Thiết bị Thành phần của dây chuyền sản xuất rào thép:
Không, không. | Các thành phần thiết bị | Số lượng | Đặc điểm kỹ thuật |
1 | Cung thép được thắt bằng dây quay | Một bộ | Thang đặt dây thẳng đứng |
2 |
Cơ chế thẳng và cho ăn | Một bộ | Sử dụng Multi-Wheel Straightening với hiệu ứng thẳng hàng tuyệt vời mà không làm hỏng xương sườn thép; Nạp dây hai động cơ với ba động cơ giảm tốc. |
3 |
Cơ chế lưu trữ vật liệu | Một bộ | Được trang bị một loại kệ lưu trữ mở mới sử dụng lưu trữ đệm, cho phép sản xuất liên tục và ngăn ngừa tích tụ thanh sắt hiệu quả. |
4 |
Cơ chế điều chỉnh đầu cuối | Một bộ | Việc thẳng cuối giai đoạn thứ hai được thực hiện trên các thành phần gia cố chính và đường chéo trước khi hàn và hình thành bằng phương pháp thẳng năm cuộn,đảm bảo tính thẳng của các sản phẩm truss. |
6
1.3 Các thông số kỹ thuật của thiết bị:
Bàn tay lắc | Đơn vị | Số lượng | Lưu ý |
Khả năng tải của giá đỡ đặt dây | kg | 2000 | Chiều cao của dây trên không nên vượt quá 2 mét, và chiều cao của dây bên không nên vượt quá 1,3 mét. |
Số lượng giá đỡ đặt dây | Đơn vị | 5 | |
Sức mạnh của động cơ hình thành thép bên | kW | 7.5 | |
Năng lượng của bộ biến áp hàn | kW | 160x2 |
Hoạt động gián đoạn
|
7
Sức mạnh động cơ cắt | kW | 11+11 | Hoạt động gián đoạn |
Thu thập và nâng động cơ rack | kW | 2.2 | Hoạt động gián đoạn |
Đường cong của dây chốt bên | mm | 200 | 190-210 tự động điều chỉnh độ cao |
Chiều cao hợp âm | mm | 70-270 | Chiều cao từ 250 trở lên mà không có dây góc dưới |
Chiều rộng hợp âm | mm | 70-90 | Chiều rộng lớn |
Chiều kính của thanh hợp âm trên và dưới | mm | 6-12 | |
Chiều kính của dây bên | mm | 4-7 | |
Chiều dài của dây | m | 0.2~14 |
Tự động điều chỉnh độ cao
|
Độ thẳng của dây | mm | ± 5 | |
Lỗi chiều cao của hợp âm | mm | ±2 | |
Lỗi chiều dài của hợp âm | mm/m | ± 5 |
Lỗi tối đa không quá ± 15mm
|
Chiều cao của các thanh hợp âm phía trên và phía dưới | mm | ≤ 5 | |
Tốc độ của dây chuyền sản xuất | m | 12-15 | Tốc độ sản xuất ổn định thực tế được xác định bởi các thông số kỹ thuật của hợp âm. |
Áp suất không khí | Mpa | ≥ 0.7 | Khí được sử dụng nên sạch, lọc và khô. |
Tiêu thụ không khí | m3/phút | 3/4.5 | |
Chiều dài của dây chuyền sản xuất (chiều dài * chiều rộng * chiều cao) | mm | Chiều dài của dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh phù hợp với 45000 * 3000 * 3500 | |
Tổng sản xuất | T | ≤ 18 (không bao gồm phụ kiện và hộp điều khiển bên ngoài) | |
Lưu ý: Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm cơ chế uốn cong góc dưới. Vui lòng xác định nếu cấu hình cho công nghiệp hóa dân cư không bao gồm cơ chế uốn cong góc dưới.
|
1.4 Tính năng thiết bị
1.Nhựa cao su khung đặt
Có năm bộ giá đỡ thanh thanh, sử dụng phương pháp thanh toán xoay, với tải trọng tối đa 2 tấn.
Mỗi giá đỡ trả tiền được trang bị thiết bị phanh khí độc lập.
Mỗi giá đỡ trả tiền có một cơ chế thẳng trước độc lập để loại bỏ vảy oxit trên bề mặt của các thanh thép.
2Cơ chế thẳng và cho ăn
Nó sử dụng thẳng nhiều bánh với hiệu ứng thẳng tốt, mà không làm hỏng xương sườn của các thanh thép.
Mỗi cơ chế cho ăn có thể được điều khiển độc lập.
3Cơ chế lưu trữ thanh thép
Nó áp dụng một loại kệ lưu trữ mở mới để đệm và lưu trữ, thuận tiện cho sản xuất liên tục và ngăn chặn hiệu quả các thanh thép bị rối.
4Cơ chế điều chỉnh đầu cuối
Việc thẳng cuối thứ cấp được thực hiện trên thanh chính và các thanh web trước khi hàn và hình thành.
Cơ chế này đóng một vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh độ thẳng của các sản phẩm truss.
5. Web Bar Pressing và Feeding Mechanism
Xoắn cánh tay lắc được sử dụng để uốn cong các thanh thép, được điều khiển bởi một động cơ servo, với sự đồng bộ hóa tốt và ổn định cao.Biến thanh thép là liên tục (cơ chế uốn cong hoạt động trong một chuyển động xoay tròn và lên xuống, không chậm trễ), với tốc độ hình thành nhanh. các khuôn hình thép thanh có bề mặt hình trụ để ngăn ngừa trầy xước bề mặt của các thanh thép. cơ chế cho ăn được điều khiển bởi một động cơ servo,Với sự phối hợp của cơ chế uốn cong,sự kết hợp hoàn hảo của hai động cơ servo có thể nhận ra chức năng thay đổi truss pitch mà không dừng lại, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất
6. Phần hàn
Hai máy hàn điểm, một ở trên và một ở dưới, với tổng cộng hai bộ biến áp.
Các xi lanh hàn có nhịp nhỏ, lực lớn, tốc độ hàn nhanh và chất lượng cao.
Các xi lanh hàn sử dụng các thương hiệu chất lượng cao và được kẹp khí.
Các điện cực hàn được làm bằng đồng hợp kim crôm-zirconium.
Được trang bị cơ chế định vị để đảm bảo hình dạng và kích thước của hàn.
Phương pháp hàn điểm kháng hai điểm làm giảm sức mạnh lắp đặt 60% so với các đối tác, và các thông số hàn của mỗi điểm hàn có thể được thiết lập độc lập.
Đầu điện cực bốn chiều có thể được sử dụng lại bốn lần, giảm chi phí gấp 3 lần.
7. Cơ chế cắt
Chế độ cắt "coi kéo" được áp dụng để giải quyết hiệu quả vấn đề hàn mở do quá trình cắt và tránh biến dạng và biến dạng của ván trong quá trình cắt.
Tốc độ cắt nhanh, không cần ngừng hàn.
Đối với cắt mạnh tại các khớp hàn củng cố chính và bên cạnh, thép cứng và cứng từ Trung Quốc được sử dụng.
8Cơ chế thu thập và xếp chồng tự động
Cơ chế thu thập tự động cho phép sản xuất liên tục mà không cần phải dừng lại, cải thiện hiệu quả.
Nó có thể thu thập các lớp vỏ có kích thước khác nhau, dài và ngắn.
Việc thu thập tự động, xếp chồng và vận chuyển các ván đều hoàn toàn tự động.
Thiết bị thu thập và xếp chồng tự động làm giảm số lượng người vận hành 2.
9Hệ thống điều khiển điện
Nó áp dụng hệ thống điều khiển từ Hechuan với độ ổn định cao.
10. Hệ điều hành
Nút điều khiển và các thành phần khác sử dụng các sản phẩm chất lượng cao.
Thiết bị dễ sử dụng và điều chỉnh.
Các hoạt động như tốc độ, tham số hàn, vv là thuận tiện.
1.5 Cấu hình thiết bị và thương hiệu thành phần
Tên | Thương hiệu |
Giải thích Nhận xét |
Màn hình hoạt động | Kunlun Tongtai | Nó là một màn hình cảm ứng IoT thông minh với CPU ARM là lõi và tần số chính 800MHz.và cũng được cài đặt sẵn với phần mềm cấu hình McsgPro. |
PLC | Hechuan | Hiệu suất cao, cấu trúc nhỏ gọn, chức năng mạnh mẽ và ổn định cao. |
Động cơ phục vụ | Hechuan | Hiệu suất cao, độ tin cậy cao và chất lượng cao. |
Kiểm soát điện áp thấp | CHNT | Thương hiệu nổi tiếng Trung Quốc, chất lượng ổn định, độ tin cậy cao. |
Chuyển nguồn cung cấp điện | Đài Loan Mingwei | Một thương hiệu nổi tiếng ở Đài Loan với hơn 30 năm kinh nghiệm nghiên cứu và sản xuất. |
Bộ biến áp hàn | Chengtai | Sử dụng công nghệ hàn Nhật Bản. |
Các thành phần không khí | Yadeke |
Thương hiệu nổi tiếng của Đài Loan, chất lượng tốt, độ tin cậy cao, khả năng tải cao.
|
Van điện tử | Yadeke | |
Đàn hàn | Chuangbeili Custom Cylinder | Tốc độ nhanh, đủ năng lượng và ổn định cao. |
Máy điều khiển hàn | Thượng Hải Guolong | Hiệu suất sản phẩm ổn định và chất lượng đáng tin cậy. |
Máy giảm | Trịnh Châu Tết | Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. |
Đường sắt hướng dẫn tuyến tính | Đài Loan Shangyin | Khả năng tải trọng cao, độ chính xác cao, tốc độ cao và độ chính xác cao. |
Lối xích | Nsk | Chất lượng nhập khẩu, chất lượng ổn định, và độ tin cậy cao. |
Sợi điện, cáp | Quảng Đông Yingke | Vật liệu tuyệt vời, cách nhiệt mạnh, độ kỳ dị thấp. |
·
10
Máy làm mát nướcChiều dài * chiều rộng * chiều cao = 1310 * 630 * 1230mm.
Các thông số kỹ thuật của đơn vị làm mát loại hộp làm mát bằng không khí là như sau:
Mô hình
Các mục |
RX-05A |
Cấu hình
|
|
Cung cấp điện | 380V/3PH/50HZ | ||
Khả năng làm mát | Kcal/h | 12900 | |
kW | 15 | ||
Tổng công suất đầu vào | kW | 4.48 | |
Chất làm mát | Tên | R22 | Dầu làm mát chất lượng cao nhập khẩu. |
Phương pháp kiểm soát | ống mao mạch |
3Không khí. Máy ép
BK22-8ZG Máy cuộn lạnh bằng không khí Các thông số kỹ thuật
Nhóm vít | 5:6 xoắn ốc xoắn |
Chế độ nén | Tiếp tục, một giai đoạn |
Áp suất thoát khí nén | P2=0,8MPa |
Chế độ làm mát | Máy làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thoát khí nén | Khoảng 10 °C ~ 15 °C cao hơn nhiệt độ xung quanh |
Số lượng dầu bôi trơn | Khoảng 8,6 lít |
Tốc độ động cơ | N=2930r/min |
Năng lượng định giá | 22kW |
Di dời | V=3,45m3/min |
Trọng lượng làm việc | Khoảng 390kg |
Nhiệt độ không khí tối đa | 45°C |
Nhiệt độ không khí tối thiểu | 0°C |
Tiêu thụ dầu | Hàm dầu xả dưới 3PPM |
ồn | 74dB ((A) |
Kích thước bên ngoài chiều dài × chiều rộng × chiều cao (mm) | 1200×800×1120 |